Belangrijkste technische voordelen

1. Geavanceerde vormtechnologie
Koud extrusievormen in één stap: maakt gebruik van een koud extrusieproces met gradiëntdruk in combinatie met een aangepast matrijsontwerp om ongelijkmatige metaalstroomproblemen aan te pakken, waardoor hoge precisie-eisen worden bereikt zonder trekhoek op de behuizing.
Materiaal- en structurele optimalisatie: Past zich aan materialen van aluminiumlegeringen met een lage vloeigrens aan, voldoet aan de sterkte-eisen van de draadstructuur en verbetert de algehele betrouwbaarheid.

2. Precisieproductiecapaciteit
Digital Twin Verification: maakt gebruik van vervormingssimulatie voor vormanalyse en 3D-modelleringsontwerp voor dubbele verificatie, waardoor de haalbaarheid van processen wordt gewaarborgd.
CNC-precisiebewerking: de klemnauwkeurigheid bereikt het micronniveau, waardoor de vlakheid van het klemoppervlak ≤0,05 mm wordt gegarandeerd.
Volledig intern productieproces: Van aluminium blokken tot eindproducten, het hele proces wordt in de fabriek voltooid, met volledige kwaliteitscontrole.

Productprestatiekenmerken

Structureel ontwerp
Geïntegreerde structuur: Elimineert zwakke punten bij lassen en afdichtingsrisico's (uitbreidbaar naar geïntegreerd FAKRA-ontwerp aan de achterkant van de behuizing).
Hoge warmteafvoer: materiaal van aluminiumlegering in combinatie met een geoptimaliseerd structureel ontwerp verbetert de efficiëntie van de warmteafvoer met 30% in vergelijking met traditionele processen.
Hoge montageprecisie: Voldoet aan de montagevereisten op micronniveau voor voertuigcamera's en lensmodules.

Oppervlaktebehandeling en duurzaamheid
Compleet oppervlaktebehandelingssysteem:
Ultrasone oppervlaktereiniging: verwijdert verontreinigingen met microdeeltjes.
Oppervlaktepassiveringsbehandeling: Verbetert de corrosieweerstand.
Oppervlakteoxidatiebehandeling: Optioneel anodiseren of microboogoxidatie.

Strenge milieuvalidatie:
De zoutsproeitest duurt langer dan 96 uur (voldoet aan de C5-corrosienormen).
Cyclustesten bij hoge en lage temperaturen (-40℃ tot 125℃).
Trillings- en mechanische schoktesten.

Technische patenten en industriële erkenning
Octrooibescherming
Ons bedrijf heeft een Chinees patent aangevraagd voor het koude extrusieproces van camerabehuizingen voor voertuigen (CN 120772428 A). Deze technologie vult de proceskloof op het binnenlandse gebied van het vormen van metaalkunststof voor kerncomponenten van intelligente aandrijfsystemen.

Positie van de industrie
Leider op het gebied van camerabehuizingstechnologie voor koude extrusie: 15 jaar koude extrusietechnologie van ruimtevaartkwaliteit.
Productiecapaciteitsplan: De productiecapaciteit zal de komende drie jaar 30 miljoen sets bereiken, met een outputwaarde van meer dan RMB 300 miljoen.
Erkenning door de industrie: Geselecteerd als een van de Top Tien Nieuws van de China Forging & Stamping Association, en neemt deel aan discussies over industriestandaarden.

Applicatieklanten en partners
Bestaande klanten
Internationale merken: Jaguar Land Rover (VK), Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger.
Autofabrikanten: Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla.
Binnenlandse nieuwe energiemerken: Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery, enz.

Partners
Shanghai Baolong Automotive Corporation: strategische partner voor de lange termijn, die gezamenlijk kerncomponenten ontwikkelt voor intelligente rijvisiesystemen.
Binnenlandse en internationale Tier-1-leveranciers: Bied bulkoplossingen voor meerdere bekende toeleveringsketens in de automobielsector.

Waarom kiezen voor de koude extrusiebehuizing van Langtu?
Hogere betrouwbaarheid: geen lasnaden of porositeitsdefecten, productconsistentie groter dan 99,8%.
Betere kostenefficiëntie: Vermindert bewerkingsprocessen en de materiaalbenuttingsgraad neemt toe tot meer dan 85%.
Snellere levering: De levensduur van de matrijs bedraagt ​​meer dan 500.000 cycli, wat een snelle massaproductie ondersteunt.
Meer geavanceerde technologie: voortdurende investeringen in onderzoek en ontwikkeling, procesherhaling leidt de sector met 6-12 maanden.

Langtu Precision Industry streeft ernaar de industrienorm te worden voor camerabehuizingen met koude extrusie. We zullen doorgaan met het leveren van de meest betrouwbare structurele componenten voor wereldwijde intelligente aandrijfsystemen met technische normen van ruimtevaartkwaliteit. De 200000136871-JG-Front Housing is niet alleen een product, maar een technologische prestatie, ontwikkeld in samenwerking met Shanghai Baolong Automotive Corporation om de industrie vooruit te helpen.