Kernprocessen en technische voordelen
1. Koude extrusievormtechnologie:
Door gebruik te maken van een koud extrusievormingsproces in één stap bereikt de behuizing een dichte structuur en hoge mechanische sterkte, terwijl materiaalverspilling wordt geminimaliseerd. Gecombineerd met Deform-simulatiemodellering en 3D-ontwerp maakt het precisieproductie mogelijk zonder trekhoek, waarbij wordt voldaan aan strenge eisen voor maatnauwkeurigheid en assemblagestabiliteit in autocamera's.
2. Volledig intern productieproces:
Van de verwerking van grondstoffen tot de oppervlaktebehandeling, de gehele productie wordt in de eigen faciliteiten van het bedrijf uitgevoerd. Door nauwkeurige CNC-klemming en geïntegreerd achterschaalontwerp (inclusief geïntegreerde FAKRA-achterschalen) zijn productconsistentie en betrouwbaarheid verzekerd.
3. Oppervlaktebehandeling en betrouwbaarheidstesten:
De behuizing ondergaat ultrasone reiniging, oppervlaktepassivering, oxidatiebehandeling en rigoureuze tests zoals zoutsproeitests, waardoor stabiliteit en prestaties op de lange termijn worden gegarandeerd onder complexe bedrijfsomstandigheden, waaronder hoge temperaturen, vochtigheid en trillingen.
Toepassingen
Smart Driving Systems: Dient als een belangrijk structureel onderdeel voor cameramodules, geschikt voor ADAS, surroundview-systemen, monitoring in de cabine en andere autovisiesystemen.
Industriële en ruimtevaartcommunicatie: technologie uitgebreid tot bewakingscamerabehuizingen en structurele componenten voor goedkope apparatuur op lage hoogte, waardoor uiterst sterke, lichtgewicht oplossingen worden geboden.
Samenwerking en erkenning
Longto heeft via exportkanalen diepgaande partnerschappen opgebouwd met Jaguar Land Rover (VK) en levert nauwkeurig gevormde componenten aan tal van wereldwijd gerenommeerde automerken en toeleveringsketens (waaronder Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, enz.). Gebaseerd op drie jaar R&D en bijna 100 geoptimaliseerde oplossingen, is het bedrijf uitgegroeid tot een toonaangevende onderneming in de sector van koudgeëxtrudeerde camerabehuizingen voor huishoudelijk gebruik, met een geplande jaarlijkse capaciteit van 30 miljoen eenheden, toegewijd aan het stellen van industriële procesnormen.
Kernwaarde
Hoge precisie en betrouwbaarheid: Voldoet aan strenge eisen voor toleranties, sterkte en milieu-uithoudingsvermogen in slimme aandrijfkerncomponenten voor auto's.
Lichtgewicht en kostenoptimalisatie: Koude extrusie van een aluminiumlegering zorgt voor prestaties, terwijl het gewicht wordt verminderd en de daaropvolgende verwerkingskosten worden geminimaliseerd door middel van bijna-netvorming.
Volledige kwaliteitscontrole: van simulatieontwerp tot oppervlaktebehandeling, het hele proces is controleerbaar en traceerbaar, waardoor een stabiele kwaliteit bij massaproductie wordt gegarandeerd.