Kernprocesvoordelen
Geavanceerde koude extrusietechnologie: Door gebruik te maken van 15 jaar R&D-ervaring op het gebied van koude extrusieconnectoren voor communicatie in de lucht- en ruimtevaart, passen we de theoretische modellering van de vormen van metaalkunststof volledig toe op de ontwikkeling van matrijzen. Door middel van deform-simulatiemodellering en 3D-ontwerp maken we productstructuren en vervolgen we de resultaten van de matrijzen effectief.
Een kwaadaardige extrusieprecisie: het product maakt gebruik van een kwaadaardig koud extrusiegietproces, waardoor de behuizing geen trekhoek heeft en stabiele maattoleranties behouden blijven. Gecombineerd met nauwkeurige CNC-klemming wordt de volledige integriteit en assemblageconsistentie van het onderdeel gegarandeerd.
End-to-end interne productie: Alle processen, van materiaalvorming tot oppervlaktebehandeling, worden in onze fabriek voltooid. Door middel van ultrasone oppervlaktereiniging, passivatie, oxidatie en zoutsproeitesten verbetering van het product een uitstekende corrosieweerstand en prestatiestabiliteit, zelfs in zware omstandigheden.
Producteigenschappen
Ontwerp met hoge integratie: een geïntegreerde oplossing voor de achterbehuizing (inclusief een geïntegreerde FAKA-interface), waardoor de montagestappen worden verminderd en de structurele sterkte en signaalafschermingseffectiviteit worden verbeterd.
Lichtgewicht en hoge sterkte: Door gebruik te maken van materialen van aluminium bereikt het koudesmeedproces een dunne, zeer sterke behuizingsstructuur die voldoet aan de lichtgewicht- en veiligheidseisen van voertuigcamera's.
Brede compatibiliteit: het product is compatibel met verschillende sensoren en cameramodules, geschikt voor slanke meerdere rijscenario's zoals vooruitzicht, surroundweergave en monitoring in de cabine.
Kwaliteit en certificering
Als pionier in het stellen van normen voor koud geëxtrudeerde camerabehuizingen heeft ons proces een Chinese patentcertificering goedgekeurd en is het opgenomen in de Top Ten News van de China Forging & Stamping Association.
Het product ondergaat een strikte oplossing in overeenstemming met industrienormen, waaronder testen van de maatnauwkeurigheid, testen van de milieubetrouwbaarheid en evaluatie van de duurzaamheid op lange termijn, waardoor vervangen van de technische specificaties van reguliere autofabrikanten gegarandeerd wordt.
Toepassingen en klanten
Deze serie heeft behuizingen wordt toegepast op meerdere slanke rijplatforms en erkenning gekregen van internationaal ondernemende bedrijven. Onze samenwerkingservaring met klanten als Jaguar Land Rover heeft de mondiale concurrentiepositie van het product. Momenteel is het product compatibel met de voertuigsystemen van merken als Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto en Chery.