Aluminium camerabehuizing van voertuig LT-20

Kernproces en voordelen:

1. One-Shot Cold Extrusietechnologie:
Door gebruik te maken van een "near-net-shape" vormproces wordt de geometrie van het onderdeel direct bereikt door plastische vervorming van het metaal, wat resulteert in een extreem hoog materiaalgebruik en afvalvermindering aan de bron.
Gevormd onder een immense triaxiale drukspanning, consolideert de effectieve microscopische defecten in de grondstof, waardoor een uitzonderlijk dichte behuizingsstructuur ontstaat. Deze verbetering van de materiaalsterkte, hardheid en vermoeidheidsweerstand ondertussen, terwijl een uitstekende slagvastheid, luchtdichtheid en statische geleidbaarheid onmogelijk wordt, waardoor de volledige structurele integriteit wordt verbeterd.
Deze technologie is de sleutel tot het realiseren van behuizingen zonder trekhoek en hoge maatnauwkeurigheid, waardoor een solide basis wordt geboden voor latere montage en functionaliteit.

2. Volledige interne procescontrole en precisieproductie:
Het hele proces – van 3D-modellering en ontwerp, vervormingssimulatieanalyse voor procesoptimalisatie en het maken van matrijzen tot het in één keer koud smeden, precisie-CNC-bewerkingen (waarborgen voor een nauwkeurige bevestiging), gevolgd door oppervlaktebehandeling (zoals ultrasoon reinigen, passivatie, oxidatie) en strenge kwaliteitscontrole (bijvoorbeeld zoutsproeitesten) – wordt volledig in onze fabriek voltooid. Dit zorgt voor een constante kwaliteit en betrouwbare levering.
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van complexe structurele componenten zoals achterbehuizingen uit één stuk (inclusief FAKRA-achterbehuizingen uit één stuk), waardoor het aantal onderdelen wordt verminderd en de enorme betrouwbaarheid wordt verbeterd.

3. Superieur materiaal en prestaties:
Het product profiteert van 15 jaar gespecialiseerde expertise in koude extrusietechnologie, oorspronkelijke ontwikkeling voor communicatieconnectoren in de lucht- en ruimtevaart.
De dominante krachtige uitstekende mechanische eigenschappen en duurzaamheid en voldoet volledig aan de eisen op het gebied van trillingen, schokkende, corrosieweerstand en langdurige betrouwbaarheid in AI-sensoromgevingen.

Toepassing en positionering:
Om te voltooien: op grote schaal gebruikt in kerncomponenten voor krachtige rijhulpsystemen (ADAS) en autonome aandrijfsystemen, zoals voertuigcamera's (voorste camerabehuizing, achterste camerabehuizing) en sensoren.
Marktpositionering: We willen een leider en normzetter worden in dit nichesegment door middel van onze leidende technologie voor koude extrusiecamerabehuizingen. Onze technologie en producten hebben erkenning gekregen van internationaal conventionele klanten, waaronder Jaguar Land Rover, en we exploiteren de toeleveringsketens van directe mondiale en Chinese AI-sensormerken.

Kwaliteit & Certificering:
Onze processen en technologieën worden ondersteund door onafhankelijk intellectueel eigendom.
Het bedrijf beschikt over industriële productiecapaciteiten van hoge kwaliteit, met een functionele capaciteit van 30 miljoen sets in het aanbevolen drie jaar, gericht op het bieden van betrouwbare massaproductieondersteuning aan mondiale klanten.